Разработчик 1С:ТОИР
+7 (499) 681-73-70
Этот сайт использует куки-файлы и другие технологии, чтобы помочь вам в навигации, а также предоставить лучший пользовательский опыт
ООО «Горный цех» (ГК «ФосАгро») Расположенное в Мурманской области ООО «Горный цех» — предприятие Группы компаний «ФосАгро», одного из ведущих мировых производителей фосфорсодержащих удобрений. ООО «Горный цех» — структурное подразделение Группы «ФосАгро», которое относится к Кировскому филиалу — АО «Апатит» — крупнейшему в мире предприятию по производству высокосортного фосфатного сырья — апатитового концентрата, единственному в России производителю нефелинового концентрата. АО «Апатит» разрабатывает шесть месторождений, руда добывается тремя рудниками с совокупными мощностями по добыче около 26 млн тонн руды в год. Основные виды деятельности ООО «Горный цех» — осуществление проходки горных выработок, строительство шахт и рудников. В качестве основного инструмента для выполнения работ используется специализированная подземная самоходная техника. |
О проекте
В ноябре 2018 года проект получил премию «Эффективное производство"/OEE Award» для руководителей промышленных холдингов и отдельных предприятий, победив в номинации «Предиктивный сервис и ремонт оборудования».
Внедрение 1С:ТОИР 2 КОРП дает возможность специалистам «Горного цеха» видеть объективную картину по ремонтам самоходной техники, сбоям в работе и их устранению. Это позволяет быть готовыми к поломкам, прогнозировать количество необходимых запчастей и отслеживать эффективность выполнения ремонтов подрядными организациями.
Об интеграторе
«Деснол Софт» обладает опытом более 300 проектов цифровизации управления активами в России и странах СНГ.
Проект выполнила команда «Деснол Софт» — российский центр компетенций по цифровизации управления ремонтами и обслуживанием оборудования, участник инновационного ИТ-кластера «Сколково».
«Деснол Софт» на рынке ИТ-решений уже более 20 лет, официальный партнер фирмы 1С, разработчик линейки решений в области процессов EAM (Enterprise Asset Management) и RCM (Reliability-Centered Maintenance), внедрение которых позволяет повысить эффективность управления активами и управлять надежностью.
Одна из ключевых разработок «Деснол Софт» — программа «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования», которая успешно выдерживает конкуренцию с зарубежными EAM-платформами — такими, как Oracle, SAP и другими. При этом отечественное решение «заточено» под процессы российских предприятий и заметно выигрывает перед западными по стоимости внедрения и владения.
«Деснол Софт» на рынке ИТ-решений уже более 20 лет, официальный партнер фирмы 1С, разработчик линейки решений в области процессов EAM (Enterprise Asset Management) и RCM (Reliability-Centered Maintenance), внедрение которых позволяет повысить эффективность управления активами и управлять надежностью.
Одна из ключевых разработок «Деснол Софт» — программа «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования», которая успешно выдерживает конкуренцию с зарубежными EAM-платформами — такими, как Oracle, SAP и другими. При этом отечественное решение «заточено» под процессы российских предприятий и заметно выигрывает перед западными по стоимости внедрения и владения.
Характеристики проекта
Отрасль внедрения
Добывающая промышленность.
Регион внедрения
Город Апатиты Мурманской области.
Виды активов
Самоходная техника, промышленные силовые машины.
Внедренная система
1С:ТОИР Управление ремонтами и оборудованием 2 КОРП. Разработчик — «Деснол Софт».
Интеграции
Выполнена интеграция 1С:ТОИР 2 КОРП с «1С:Бухгалтерия».
Сроки проекта
Август 2017 — январь 2019 года.
Зоны автоматизации
Учет заявок на ремонт промышленных самоходных машин (ПСМ)
Учет запчастей и ГСМ
Учет затрат
Учет технического обслуживания ПСМ
Учет внеплановых, текущих и капитальных ремонтов ПСМ
Составление графиков ППР
Учет наработки ПСМ
Отслеживание производственных показателей (КТГ, КТИ, КЭ)
Предыстория проекта
Самоходная техника, работающая в экстремальных условиях, требует точности в ремонте и ТО
«Горный цех» занимается строительством шахт, рудников и разработкой горных выработок. Работу предприятия обеспечивает сложная дорогостоящая техника, которая функционирует в экстремальных погодных условиях, под землей. Основное оборудование — около 70 единиц специализированной самоходной техники: буровые установки, погрузочно-доставочные машины, установки для крепления, установки для обеспечения безопасности подземных выработок, подземные автосамосвалы и различная вспомогательная техника.
Поддержание техники и оборудования в эксплуатационном состоянии, обеспечение бесперебойной работы и безопасности — ключевые факторы для предприятия. Учет всех данных, которые потенциально могут снизить производительность и привести к простоям, — вот ключ к эффективному управлению и достижению высоких производственных показателей.
Поддержание техники и оборудования в эксплуатационном состоянии, обеспечение бесперебойной работы и безопасности — ключевые факторы для предприятия. Учет всех данных, которые потенциально могут снизить производительность и привести к простоям, — вот ключ к эффективному управлению и достижению высоких производственных показателей.
Переход от Excel к реальной автоматизации учета и управления
До автоматизации процессов по ремонтам техники в «Горном Цехе» статистика, анализ состояния техники и учет данных по их обслуживанию и ремонту велись вручную, без использования специальных программ. Системы автоматизации сбора данных и подготовки отчетности отсутствовали, вся работа выполнялась в электронных таблицах MS Excel. Не хватало возможности получать точные данные о состоянии техники в целом, видеть объективную картину по ремонтам, сбоям и их устранению.
Для повышения скорости, оперативности и точности обработки данных, снижения влияния «человеческого фактора» было принято решение о внедрении автоматизированной системы управления ремонтами.
Выбор стоял между системами «1C:Управление транспортным предприятием» и «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП». Решающими фактором в пользу 1С:ТОИР 2 КОРП стало то, что программа позволяет организовать и автоматизировать работу с архивом нормативной и технической документации на оборудование, автоматически формировать графики планово-предупредительных работ, выписывать наряды на работы, вести учет выполненных работ. Реализовать проект внедрения доверили разработчику системы — компании «Деснол Софт».
Для повышения скорости, оперативности и точности обработки данных, снижения влияния «человеческого фактора» было принято решение о внедрении автоматизированной системы управления ремонтами.
Выбор стоял между системами «1C:Управление транспортным предприятием» и «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП». Решающими фактором в пользу 1С:ТОИР 2 КОРП стало то, что программа позволяет организовать и автоматизировать работу с архивом нормативной и технической документации на оборудование, автоматически формировать графики планово-предупредительных работ, выписывать наряды на работы, вести учет выполненных работ. Реализовать проект внедрения доверили разработчику системы — компании «Деснол Софт».
“
Выбор решения на платформе 1С был естественным для нас, поскольку продукты 1С используются в головной компании. Решающим фактором выбора именно 1С:ТОИР 2 КОРП стала заложенная в систему возможность многофакторного анализа, обоснованного планирования и гибкого управления ресурсами предприятия. Еще один аргумент в пользу 1С:ТОИР 2 КОРП — возможность напрямую взаимодействовать с разработчиками этого решения.
Хотите узнать, подойдет ли решение 1С:ТОИР для вашего предприятия?
На индивидуальной онлайн-встрече с нашим экспертом вы сможете обсудить, как улучшить процессы ТОиР на вашем предприятии. Мы найдем точки оптимизации, подходящие именно для вашей компании и составим для вас «дорожную карту» автоматизации ТОиР, которую вы сможете использовать.
Полезно для технического топ-менеджмента
Полезно для технического топ-менеджмента
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на сбор и обработку ваших персональных данных компанией Деснол Софт согласно политики конфиденциальности и политики обработки персональных данных
Цель проекта
Повышение эффективности рабочих участков управления подземной самоходной техникой предприятия за счет автоматизации ТОиР.
Задачи проекта
- Упрощение и ускорение работы сотрудников с помощью внедрения автоматизированных рабочих мест (АРМ).
- Ввод и хранение информации о подземной самоходной технике, ГСМ, запчастях.
- Учет наработки, простоев, времени воздействия самоходной техники.
- Получение данных по затратам.
- Планирование обслуживания (составление графиков ППР).
- Получение данных по коэффициентам технической готовности (КТГ) и технического использования (КТИ) в разрезе каждой единицы, отдельного вида и всего парка техники.
- Вывод сводной информации по ТОиР для руководителей предприятия в виде отчетов и диаграмм.
Этапы проекта
Проект внедрения «1С:ТОИР 2 КОРП» в компании «Горный цех» занял 5 месяцев.
1 этап
1 этап
Паспортизация: внесение данных о технике и нормативов в информационную базу
Внедрение 1С:ТОИР 2 КОРП позволило создать единую базу техники и базу типовых ремонтов, их видов, способов выполнения, учитывать все измеряемые показатели и отслеживать состояние самоходной техники. Система помогает организовать и автоматизировать работу с архивом нормативной и технической документации, формировать обоснованные графики планово-предупредительных работ, выписывать наряды на работы, вести учет выполненных работ.
2 этап
2 этап
Адаптация: техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации
Внесены расчеты по техническим коэффициентам, характеризующим работоспособность оборудования и его частоту использования на производстве, что позволяет более точно планировать ТО и ремонты и в результате избегать простоев.
Управление доступом пользователей настроено в отдельном АРМ с соответствующими полномочиями.
В 1С:ТОИР 2 КОРП внесена информация о сроках прохождения экспертиз промышленной безопасности — система контролирует окончание срока и заранее присылает предупреждающие сообщения.
Управление доступом пользователей настроено в отдельном АРМ с соответствующими полномочиями.
В 1С:ТОИР 2 КОРП внесена информация о сроках прохождения экспертиз промышленной безопасности — система контролирует окончание срока и заранее присылает предупреждающие сообщения.
3-й этап
3-й этап
Создание единого ИТ-ландшафта
Выполнена интеграция 1С:ТОИР 2 КОРП с 1С: Бухгалтерия. Учет затрат на ремонты в «Горном цехе» ведется в разрезе подразделений предприятия, договоров на сервисное обслуживание, видов оборудования.
4-й этап
4-й этап
Обучение пользователей
Команда «Деснол Софт» обучила работе в системе ключевых сотрудников «Горного цеха», дополнительное обучение по оперативной работе с заявками также прошли специалисты службы операторов пульта управления.
5-й этап
5-й этап
Опытно-промышленная эксплуатация
Применение системы на практике, выявление и устранение недостатков, которые становятся очевидными только в «боевых» условиях, консультирование пользователей.
Андрей Смирнов,
главный механик ООО «Горный цех»
главный механик ООО «Горный цех»
Мы стали лучше контролировать производственный процесс. Мы фиксируем поломки, создаем справочники типовых дефектов, основных типовых операций, вводим типовые ремонты, на основании которых можем быть готовыми к сбоям, прогнозировать количество необходимых запчастей, отслеживать эффективность выполнения ремонтов подрядными организациями.
Результаты проекта
Оптимизируя управление техническое обслуживание и ремонты оборудования, система работает на повышение безопасности производства в сложных погодных условиях. Меньшее количество сбоев означает, что сотрудникам реже придется вмешиваться в работу самоходной техники, спускаясь под землю.
- Создана единая база оборудования, что позволяет видеть объективную картину по ремонтам, сбоям и их устранению.
- Упрощен сбор информации о стоимости владения оборудованием, о техническом состоянии оборудования, о ремонтах оборудования.
- Улучшился контроль за производственным процессом. Обеспечена прозрачность распределения и эксплуатационного состояния производственных активов.
- Появилась возможность продуктивного планирования в части технического обслуживания подземных самоходных машин и анализа экономической эффективности владения техническими средствами.
- За счет автоматизации процессов возросла оперативность принятия управленческих решений по ремонтам и закупкам на ремонты, что снижает возможные затраты на аварийные ремонты и закупку дополнительных запасных частей для их проведения.
Андрей Смирнов,
главный механик ООО «Горный цех»
главный механик ООО «Горный цех»
За счет внедрения 1С:ТОИР 2 КОРП обеспечивается прозрачность всех производственных активов предприятия. В управлении на основе точных данных мы видим ключ к росту эффективности производства и достижению высоких показателей.
Хотите таких же результатов? Получите пошаговый план автоматизации ТОиР на вашем предприятии
Запишитесь на индивидуальную онлайн-встречу с нашим экспертом.
На встрече мы поговорим о вашей ситуации в ТОиР, составим «дорожную карту» цифровизации и определим сроки и стоимость внедрения для вашей компании, основываясь на нашем отраслевом опыте.
Полезно для технического топ-менеджмента
На встрече мы поговорим о вашей ситуации в ТОиР, составим «дорожную карту» цифровизации и определим сроки и стоимость внедрения для вашей компании, основываясь на нашем отраслевом опыте.
Полезно для технического топ-менеджмента
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на сбор и обработку ваших персональных данных компанией Деснол Софт согласно политики конфиденциальности и политики обработки персональных данных
Контакты
+7 (499) 271-30-78
toir@desnol.ru
toir@desnol.ru
Специалисты компании «Деснол Софт» будут рады проконсультировать вас по любым аспектам цифровизации ТОиР. Звоните нам с 9:30 до 18:30 (по московскому времени) в рабочие дни. Пишите на email в любое время!
КОМПАНИЯ
© 2023 ООО «Деснол Софт Брянск»
АДРЕС
г. Брянск
ул. Красноармейская, 138
ул. Красноармейская, 138
КОНТАКТЫ
