«Холдинг постоянно растет — увеличиваются производственные мощности, появляются новые производственные площадки и логистические узлы. Мы поставили перед собой цель распространить полезный опыт использования 1С: ТОИР 2 КОРП на все предприятия холдинга. Но в Парагвае или Турции, где расположены наши активы, трудно найти русскоязычных специалистов. Поэтому мы решили перевести конфигурацию и контент системы на английский. В дальнейшем планируем перевод на испанский и турецкий. Это позволит передать иностранным коллегам опыт применения системы, накопленный нашими специалистами, и в целом упростит внедрение».

Механизмы локализации, предусмотренные в платформе 1С, позволяют использовать различные языки как при разработке решения, так и при работе пользователей с системой. Кроме этого, на уровне платформы поддерживаются различные национальные стандарты представления дат, чисел и т. д. В ходе проекта названия полей, кнопок, закладок и т. д. были переведены на английский язык. В зависимости от параметров входа можно видеть русский или английский интерфейс. Перевод конфигурации 1С: ТОИР 2 КОРП (справочники, отчеты, поля документов и т. д.) на английский сделан впервые. Теперь специалисты ГК «Содружество» в разных точках мира могут пользоваться одним и тем же функционалом, каждый на своем языке.

Разработаны механизмы отображения одной сущности учета (например, производственного объекта) на русском, английском, испанском и тюркском языках в зависимости от настроек пользователя. В зависимости от языка, под которым пользователь входит в систему, определяется язык, на котором выведены данные. Например, пользователь из Калининграда видит в базе объект ремонта «Нория № 1», а пользователь из Парагвая увидит в той же базе объект ремонта «Bucket Elevator #1».

Виртуальный информационный объект «функциональное место» связывает между собой единицы оборудования, совместно выполняющие одну законченную технологическую операцию или влияющие на нее. Благодаря иерархии «функциональных мест» в системе видно, как состояние каждой единицы оборудования отражается на производственной функции узла и в дальнейшем на производительности предприятия в целом.

«Для логичного и достоверного планирования нужно было предусмотреть ситуации, в которых станок, меняя технологическую позицию, не пропадал бы из базы, чтобы мы не теряли из виду в системе эту единицу оборудования. Для этого в 1С: ТОИР 2 КОРП предусмотрены „функциональные места“.

Это необходимая вещь для непрерывных производств, на которых много остановочных ремонтов. Остановка происходит на всей линии — это значит, что не работает и то оборудование, которое подлежит ремонту, и сопутствующие устройства. Например, если останавливается цех, то останавливаются оба конвейера: входящий в цех и выходящий из него.

Иерархия „функциональных мест“ отражает логику производственного цикла, управление становится более реалистичным, нам этого не хватало. Мы добились возможности строить графики зависимых плановых ремонтов, синхронизировать процессы техобслуживания связанной между собой техники и использовать время простоев эффективно».

EWO (Emergency Work Order) — это документ для описания и анализа поломки. Такие документы используют на предприятиях холдинга «Содружество» для расследования отдельных инцидентов. В ходе расследования специалисты определяют корневую причину дефекта оборудования и разрабатывают корректирующие меры по предотвращению повторного возникновения отказов с возможностью контроля и анализа выполнения ремонтов. «Деснол Софт» дополнил функционал 1С:ТОИР 2 КОРП цифровым EWO-бланком на русском и английском языках.

«В EWO-бланк поступают данные из документов «Выявленный дефект», «Заявка на ремонт», «Наряд на выполнение ремонтных работ» и «Акт о выполнении этапа работ». Документ формируется в случае серьезного повреждения, которое влечет за собой останов оборудования или потерю производительности. Чем полезен функционал расследования инцидентов? Он не только дает четкие обоснования для отдельных мероприятий по техобслуживанию, но и позволяет накапливать статистику поломок и анализировать стратегию обслуживания конкретного производственного оборудования, что, в свою очередь, делает ее более эффективной, увеличивая отдачу и КТГ оборудования».

Выполнено ранжирование оборудования по критичности, каждой единице оборудования присвоена категория от А1 до Е5. Анализ критичности оборудования позволит полноценно применять риск-ориентированный подход с использованием RCM-анализа и в перспективе подключить к управлению активами экспертную систему для управления надежностью 1С:RCM (RCM — Reliability-Centered Maintenance, обслуживание, ориентированное на надежность).

«Как предприятию высокого класса опасности нам очевидны преимущества риск-ориентированного подхода к управлению активами. 1С:ТОИР 2 КОРП позволяет структурировать активы с учетом уровня сложности ремонтов и рисков, которые могут возникнуть при выходе оборудования из строя. Сейчас мы используем инструмент системы 1С:ТОИР 2 КОРП «матрица оценки рисков. В матрице учтены технологические, производственные, экономические, экологические риски, а также риски, связанные с охраной труда. У нас есть возможность определить и закрепить в системе приоритеты очередности работ: что необходимо отремонтировать в кратчайший срок, что во вторую очередь, а что допустимо перенести на следующий ремонтный период с наименьшими рисками. Матрица рисков — типовой функционал 1С:ТОИР 2 КОРП, она разработана специалистами «Деснол Софт» как важный инструмент для эффективного реагирования на сбои любого уровня и взвешенного планирования ремонтов. Кроме того, проанализированные данные по рискам из 1С:ТОИР 2 КОРП помогают нам проходить сертификацию производства».

«Дополнительно к матрице рисков с целью повышения надежности оборудования мы ранжировали наши активы по критичности. Мы опирались на опыт техобслуживания этого оборудования и накопленную статистику. Например, выход из строя электродвигателя в конвейере приведет к полной остановке линии, а сбой в другом производственном узле — только снизит производительность. Проанализировав критичность этого оборудования для нормальной работы производства, мы можем правильно рассчитать интервал поставки и аварийный запас запчастей, снизить потери от простоев. Мы выполнили ранжирование оборудования по критичности, присвоив каждой единице оборудования категорию от А1 до Е5. Для наглядности категории имеют различную цветовую маркировку, с помощью которой оборудование „подсвечивается“ в справочнике „Объекты ремонта“.

В перспективе анализ критичности оборудования позволит нам полноценно применять риск-ориентированный подход с использованием RCM-анализа и подключить к управлению активами экспертную систему для управления надежностью 1С:RCM».

Опыт ЗАО «Содружество-Соя» в прошлые годы убеждает: быстрое согласование необходимых документов и допусков позволяет высвободить время сотрудников ремонтной службы для основной работы, обеспечить своевременное реагирование и повысить качество техобслуживания в целом. На новом этапе этот полезный опыт расширен на весь холдинг. Механизм согласования документов — типовой функционал системы 1С:ТОИР 2 КОРП. Маршруты заявок для согласования ремонтных работ были перенесены из 1С:ТОИР версии 1.3 в 1С:ТОИР 2 КОРП. Команда проекта провела отбор и унификацию необходимых маршрутов из прежней системы с учетом масштабирования нового решения и различий в процессах и штатном составе сотрудников ремонтных служб в разных компаниях холдинга. Сегодня в ГК «Содружество» используется 319 вариантов маршрутов согласования документов.

«Раньше согласования отнимали очень много времени. Главный инженер компании должен был пересмотреть и согласовать несколько сотен заявок в месяц — это 20 и больше бумажных заявок в день. При этом каждая заявка требует цепочки согласований, нужно было собирать подписи в разных службах: КИПиА, ремонтно-механическом цехе и т.д. Когда мы автоматизировали все актуальные маршруты, ситуация радикально изменилась. Мы больше не завалены бумагами. С появлением 1С:ТОИР 2 КОРП у десятков сотрудников исчезла необходимость тратить время на оформление документов. С учетом множества юридических лиц, подрядчиков, пограничных допусков и прочих особенностей это — огромная экономия временных ресурсов, высвобожденные месяцы человеко-часов».